Matériaux chaudronnerie : un conseil éclairé pour un projet maîtrisé
Le choix du matériau dans lequel est construit votre ensemble mécanique industriel est un enjeu fort dans la réussite de votre projet. Chez Global Process, nous pouvons intervenir en amont de la fabrication pour vous conseiller au plus près de vos objectifs. Avec plus de 20 ans d’expérience et la synergie de nos ateliers avec le bureau d’études EP MECA, nous vous conseillons au plus juste pour vos projets industriels.
Les métaux et alliages spécifiques
Depuis 20 ans, Global Process détient à la fois la compétence du travail de matériaux classiques (acier, inox, cuivre, aluminium…) mais aussi celle du travail d’alliages industriels et métaux spéciaux pour répondre aux besoins techniques les plus exigeants. Ces matériaux permettent de réaliser des pièces sur-mesure, résistantes à la corrosion, légères ou mécaniquement optimisées.
Nous réalisons des ouvrages pour les environnements spécifiques du type ATEX, Seveso etc…
Global Process travail en fourniture complexe : nous nous chargeons de l’achet de la matière première pour le compte de ses clients.
Traitement et transformation des matériaux
Chez Global Process, nous choisissons nos fournisseurs de matière première avec soin et stockons les métaux à l’abris et en sécurité. Pour chaque projet, la matière est débitée selon les plans clients, puis mis en forme et assemblée en atelier.
Pour assurer les traitements spécifiques du type passivation pour l’inox, traitements légers pour l’aluminium ou traitements thermiques pour certains alliages, nous travaillons en partenariat avec des entreprises du territoire (Loire / Haute-Loire)
Applications selon les matériaux
Chaque matériau que nous travaillons trouve des applications spécifiques dans différents secteurs industriels :
- Acier construction : utilisé pour des structures et charpentes industrielles, châssis de machines et ossatures (bâtiments industriels, ponts métalliques, structures pour le secteur de l’énergie).
- Inox industriel : adapté aux environnements corrosifs et aux pièces nécessitant une résistance chimique ou alimentaire comme pour des tuyauteries pétrochimiques, installations chimiques.
- Aluminium technique : privilégié pour des pièces légères ou conductrices, faciles à manipuler. (aéronautique, transport, équipements électriques).
- Alliages spéciaux : pour des projets nécessitant des performances mécaniques ou thermiques élevées, comme pour des machines spéciales sur-mesure par exemple.
Traçabilité des matériaux
Chez Global process, nous sourçons nous-même les matières premières, auprès d’entreprises avec lesquelles nous travaillons depuis plusieurs années.
Dès leur déchargement en atelier, nous appliquons une méthodologie rigoureuse, en marquant et en notifiant dans les documents qui seront transmis au client (numérotation et fiches techniques pour chaque lot, contrôles qualité, documentation permettant de garantir la conformité et la fiabilité des pièces).
Stockage et gestion des matériaux
Chez Global Process, nous réservons dans notre atelier un espace réception-stockage-débit adapté à la gestion rigoureuse des stocks :
- Contrôle de l’humidité et de la température selon le type de métal.
- Installation de rack de rangement numérotés et adapté aux différents matériaux
- Gestion numérique efficace des stocks pour assurer réactivité et disponibilité pour vos projets.
Pourquoi choisir Global Process ?
Expertise multi-matériaux adaptée à votre projet
Parc machines polyvalent et de dernière génération
Suivi qualité rigoureux et traçabilité
Réalisation de pièces sur-mesure en acier, inox, aluminium ou alliages